DITHERM® Koch- und Rückkühlkessel für Großküchen

Cook & Chill und Cook & Hold in einem System – für kontrollierte, effiziente und reproduzierbare Prozesse in der professionellen Küche.

Die passende Lösung
für Ihre Prozesse

DITHERM® Cook & Chill

Kochen und schnelles Rückkühlen auf +3 °C im selben System – ideal für Vorproduktion und strukturierte Abläufe.
Aromaschutz besserer Geschmack starke Senkung des Bindemittelanteils

DITHERM® Cook & Hold

Kochen und Warmhalten im System – ideal für Prozesse, bei denen Temperaturen konstant gehalten werden müssen.
konstante Temperaturführung kontrolliertes Garen über längere Zeit stabile Prozesse ohne Qualitätsschwankung

Kochen und Rückkühlen im selben System

DITHERM® vereint Kochen, Rühren und schnelles Rückkühlen in einem durchgängigen Prozess – ohne Umfüllen und ohne zusätzliche Schnittstellen.

Kochen & Rückkühlen

Kein Umfüllen, kein Transport – alle Prozessschritte laufen direkt im Kessel.

Deutlich weniger Arbeitsaufwand

Reduzierte Prozesskette spart Zeit und entlastet Ihr Küchenteam spürbar.

Höhere Prozesssicherheit (HACCP)

Geschlossene hygienisch sichereAbläufe minimieren Risiken und sorgen für saubere, dokumentierte Prozesse.

Rückkühlung auf +3 °C

Schnelle und kontrollierte Abkühlung für maximale Produktsicherheit und Haltbarkeit.

Konstante Produktqualität

Keine Hotspots, kein Anbrennen, kein Ausfrieren, gleichmäßige Ergebnisse bei jedem Durchlauf.

Weniger Platzbedarf

Mehrere Geräte werden durch ein System ersetzt – ideal für kompakte Küchenkonzepte.

Reduzierter Reinigungsaufwand

Weniger Behälter, weniger Wege, weniger Spülaufwand im täglichen Betrieb durch reinigungsoptimierte Bauweise

Für große & kleine Mengen ausgelegt

Von 40 bis 500 Litern – skalierbar für jede Betriebsgröße. Kleine Mindestfüllmenge von 10-20%.

Eisbank war gestern!
In nur 45–90 Minuten direkt auf +3 °C im Kessel

DITHERM® kühlt Produkte in nur 45–90 Minuten direkt im Kessel auf +3 °C. Durch die Kombination aus integrierter Kompressionskälte, zyklischem Bain-Marie-System und kontinuierlichem Rühren erfolgt die Abkühlung gleichmäßig, kontrolliert und ohne zusätzliche Prozessschritte.

Klassische Kühltechnik 
– mehrere Systeme, mehrere Schritte

Eisbank oder externe Kühlaggregate Binäreis, Flüssigeis oder Ice-Slurry separate Schnellkühler zusätzlicher Technikraum mehrere Prozessschritte und Schnittstellen

Rückkühlung im DITHERM® System
– alles in einem Prozess

integrierte Kompressionskälte zyklisches Bain-Marie-System kontinuierliches Rühren gleichmäßige Temperaturverteilung Rückkühlung direkt im Kessel kein anbrennen oder ausfrieren möglich

Der Kessel
– für optimale Durchmischung

Der doppelt geschweifte Kesselboden sorgt für eine gleichmäßige Durchmischung und stabile Prozesse – auch bei kleinen Füllmengen.

geringe Mindestfüllmenge

gleichmäßige Durchmischung

schonender Bewegungsablauf

Erhalt der Produktstruktur

vollständige Entleerung

Der Doppelmantel
– präzise Temperaturführung

Das zyklische Bain-Marie-System arbeitet schonend und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Wärme und Kälte wirken indirekt auf das Produkt ein – ohne Anbrennen oder Ausfrieren.

Flacher Kesselboden

Ungleichmäßige Bewegung im Produkt führt zu schlechter Durchmischung und erhöhtem Risiko von Anbrennen.

Doppelt geschweifter Kesselboden

Sorgt für gleichmäßige Bewegung, stabile Prozesse und homogene Ergebnisse – auch bei kleinen Füllmengen.

Weitere Komponenten im DITHERM® System

Das Rührwerk

Das invertergesteuerte Rührwerk sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Bewegung während des gesamten Prozesses. Dadurch entstehen stabile Abläufe, homogene Ergebnisse und eine zuverlässige Verarbeitung unterschiedlichster Konsistenzen.

15–150 U/min – flexibel steuerbar Gleichmäßige Bewegung im gesamten Kessel Einfache Reinigung und langlebige Abstreifer

Der Multifunktions-Deckel

Der Multifunktions-Deckel aus Edelstahl ermöglicht ein einfaches Handling im laufenden Betrieb. Automatisches Öffnen, integrierte Zugabe und eine durchdachte Konstruktion erleichtern Arbeitsabläufe und sorgen für saubere, kontrollierte Prozesse.

Elektrische Deckelöffnung Integrierte Zugabeöffnung Einfache Reinigung

Automation – präzise, planbar und unabhängig

DITHERM® automatisiert zentrale Prozessschritte und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse – unabhängig von Personal und Arbeitszeiten. Individuelle Programme, automatische Abläufe und integrierte Dokumentation machen Produktion planbar und reproduzierbar.

99 individuell programmierbare Abläufe

Automatische Prozess- und HACCP-Protokollierung

Zeitunabhängige Produktion (z. B. über Nacht)

Automatisches Abkühlen nach Ende der Garzeit

Konstante Qualität bei minimalem manuellem Aufwand

Der Sicherheitshahn 
– hygienisch und durchdacht

Der innen schließende Edelstahlhahn sorgt für sichere Entleerung, einfache Reinigung und maximale Hygiene – auch bei anspruchsvollen Rezepturen.

Veraltete Technik

Außen schließend: Unhygienisch und schwer zu reinigen

DN 80 – für flüssige Produkte

80 mm Durchmesser. Präzise und kontrollierte Entleerung

DN 150 – für viskose Produkte

150 mm Durchmesser.
Zuverlässig auch bei dickflüssigen Massen

Innen schließend

Saubere Entleerung ohne Produktreste im Hahn

Aktive Hahnspülung

Reinigung ohne Demontage – schnell und hygienisch

Kompatibel mit Abfülltechnik

Direkte Weiterverarbeitung und Portionierung möglich

Komplett aus Edelstahl

Robust, langlebig und für den professionellen Einsatz ausgelegt

Variable Größen für verschiedene Texturen

DN 80 für flüssige, DN 150 für viskose Produkte

Hybrid Technology. 
Flexible Energienutzung im System

DITHERM® nutzt vorhandene Energiequellen flexibel und kombiniert Heizen und Kühlen in einem System. Dadurch entstehen effiziente, nachhaltige und zukunftssichere Prozesse.

Regenerative Energie nutzen

Heizen mit Biomasse, Pellets oder Pflanzenöl – flexibel und nachhaltig.

Bestehende Energie integrieren

Einbindung von Dampf, Solarthermie oder Biogas in bestehende Systeme.

Zentralkühlung anschließen

Direkte Anbindung an Kältemittel- oder Glykol-Systeme möglich.

Flexibel kühlen

Kühlung über Luft oder Wasser – je nach Infrastruktur.

Natürliche Kältemittel einsetzen

CO₂, Propan oder Ammoniak für nachhaltige und zukunftssichere Kühlung.

Energiequellen kombinieren

Nutzung vorhandener Kältequellen und Wärmerückgewinnung im System.

Technische Vorteile im Überblick

Schnellste Rückkühlung auf +3 °C im System

Plug & Work – sofort einsatzbereit

integrierte Technik ohne separaten Raum

ressourcensparend dank energieeffiziente Bauweise

Anschluss an verschiedene Kühlsysteme möglich

 Hybrid: flexible Nutzung aller verfügbaren Energiearten

Für jede Betriebsgröße
und Umgebung ausgelegt

DITHERM® ist in verschiedenen Größen und Bauformen erhältlich – von kompakten Lösungen bis hin zu leistungsstarken Produktionssystemen. Flexible Integration in bestehende Küchenkonzepte und eine ergonomische Arbeitshöhe von 90 cm sorgen für effizientes und rückenschonendes Arbeiten.

DITHERM® Compact

40-110 / 100-500 Liter

DITHERM® Cusine

100-400 Liter
Standardausstattung

Zyklisches-Bain-Marie System II

Natural-Mechanic-System

Wasserkühlung

Verfügbare Erweiterungen

Vital Food System

Harfe für das Rührwerk (für z.B. Biscuit u.a)

Anschluss Zentralkühlung Glykol

Erweiterungen auf Anfrage

Luftkühlung

Festanschluss

DITHERM® in Ihrer Küche einsetzen

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl, Planung und Integration des passenden Systems für Ihre Prozesse.

Allgemeiner Kontakt

KÄLTERUDI® GmbH & Co. KG
Dieselstraße 5-7 + 15 + 16
D-75210 Keltern-Dietlingen

Finanzierung

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